




稀油振动筛处理能力大,筛分;振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大,轴承振动筛负荷小、温度低,噪音小等特点(轴承温升小于35°);振动器整体拆装,维护、更换方便,---缩短了检修周期(更换振动器只需1~2小时);筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用---。 横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接,无焊接、横梁易更换;筛机采用橡胶弹簧减振,与金属弹簧比,具有噪音小,---,过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点;电机与激振器联接采用挠性联轴器,具有使用---,对电机冲击小等优点。此筛机系列广泛用于煤炭、冶金、水电、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级作业。


4、向轻型、、布局简化发展:80年代的老式振动筛,换网不方便,压网螺栓每层就有48支,换一个网时间少要4个钟头,且高目数的粉体容易从螺栓处走漏出去。随着工业部门对振动筛要求的不断提高,老式振动筛将逐渐被淘汰,新型振动筛为达到工业、化工等部门的要求应向轻型、、布局简化的方向发展。来自消息,2010年洗选设备---冯朝阳表示,受煤炭、铁矿、有色矿山、钢铁、化工、发电、水泥等行业发展的拉动,振动筛行业还将保持旺盛的需求量。预计,2010年振动筛需求总量将达92.3亿元。


振动幅度越大一般处理量也相对;出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况,可以将内外侧偏心块角度对齐,则振动力为100%。(此时泥浆的处理量仅增加15%左右)检查液流分布在筛框上是否合理。钩边筛网结构的振动筛,两侧筛面比中间低,泥浆容易流向两侧而跑失,应当---泥浆从中间进入筛框。此时,可以采用两个方案。一是调整前弹簧座,适当升高筛箱前部的角度;二是调整延伸槽的翻转板位置,控制液流分布情况。


振动电机作为振动筛的振动源,应具有设计合理.结构简单、紧凑、激振、节能、安装调试方便等优振动筛现厂图点。振动电机的选取,具体应选择贵工作频率、大激振力、功率等。振动电机的转速要接近于工作频率;大的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内;然后根据选择工作频率和大激振力选择振动电机的功率。激振力是影响振动筛生产率的主要因素,生产率与激振力呈指数关系,激振力的增加引起生产率的迅速增加,而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度增大.,筛面对物料的作用力加大,物料的上移速度增大.生产率得以提高,堵塞率下降。

